青島加固公司淺析粘鋼加固的工藝流程
2022-11-01
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鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理
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① 鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求
② 基底處理
對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面
a.對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物
,后用冷水沖洗,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm 厚表層,直至完全露出新面,并用壓縮空氣吹除粉粒,處理后,若表面嚴(yán)格凹凸不平,可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。b.對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面
,直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm 厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。c.對(duì)于新混凝土粘合面
,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面,或用清水沖洗,待完全干后即可。d.對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件
,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須進(jìn)行人工干燥處理。e.對(duì)于露筋的混凝土表面,需用鋼絲刷(將鋼筋表面的銹蝕除去
f.對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件
,應(yīng)將空鼓處剔除,用清水沖洗潤(rùn)濕,用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土。g.對(duì)于未生銹或輕微銹蝕的鋼板,可用噴砂
,砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直,其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。h.對(duì)于大面積銹蝕的鋼板,須先用適度鹽酸浸泡20min
,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,Z后用平砂輪打磨出紋道。i.在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓(由設(shè)計(jì)確定)
。③ 卸荷
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力
,應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行卸荷,卸荷方式如下:a.對(duì)老建筑采用拆除原有的吊頂
。墻面裝飾、地面面層。設(shè)備等方法,以達(dá)到卸靜荷的目的。b.對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件
,可采用千斤頂頂升的方式卸荷,對(duì)于承受均布荷載的梁c.卸活荷載
④ 配膠
各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲
⑤粘貼
膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面
,為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置,若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。⑥ 固定與加壓
鋼板粘好后,應(yīng)立即用特制U 形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定
⑦ 固化
結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫(20℃)下固化
⑧ 檢驗(yàn)
粘鋼結(jié)束后,組織有關(guān)人員驗(yàn)收
⑨ 防腐處理
外部粘鋼加固鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理
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